Dans le secteur industriel et minier, une panne d’équipement peut coûter des millions en temps d’arrêt et en réparations d’urgence. Pourtant, 80% de ces pannes pourraient être évitées grâce à une maintenance préventive bien structurée.

Le coût caché des pannes imprévues : Une pompe industrielle en panne peut arrêter toute une ligne de production. Un agitateur défaillant dans une usine de traitement peut compromettre la qualité du produit fini. Les coûts indirects (perte de production, pénalités de retard, démotivation du personnel) dépassent souvent largement le coût de la réparation elle-même.

Les principes d’une maintenance préventive efficace : La maintenance préventive repose sur des inspections régulières, le remplacement anticipé des pièces d’usure, la lubrification systématique et le contrôle des paramètres de fonctionnement. Un bon programme de maintenance peut prolonger la durée de vie des équipements de 30 à 50%.

Les équipements électromécaniques : Points d’attention : Pour les pompes, il faut surveiller les vibrations, la température des roulements et l’étanchéité des joints. Les moteurs électriques nécessitent un contrôle des connexions, de l’isolation et du système de refroidissement. Les capteurs et agitateurs demandent une vérification régulière de leur calibrage et de leur alignement.

Le rôle du diagnostic technique : Un diagnostic professionnel permet d’identifier les faiblesses avant qu’elles ne deviennent critiques. L’analyse vibratoire, la thermographie infrarouge et les tests de performance sont des outils précieux pour anticiper les défaillances.

La maintenance préventive n’est pas une dépense, c’est un investissement qui protège votre productivité. KIIB Energy & Services propose des contrats de maintenance adaptés à vos équipements et à votre rythme d’exploitation.